(Sulzbach-Laufen/Monheim) Ponieważ filtrowanie i czyszczenie płynów do obróbki metali jest kosztowne i czasochłonne, często odkłada się to na później. Trudny dostęp do maszyn i centrów obróbczych również uniemożliwia niezbędną regularną konserwację i pielęgnację. W firmie kocher-plastik już jakiś czas temu zdecydowano się na systemy pielęgnacji i konserwacji MKR Metzger. Procesy są teraz tak proste i szybkie, że pracownicy chętnie wykonują te zadania. Korzyści odnoszą wszyscy: ludzie, maszyny i jakość produkowanych części.
„To, co kiedyś było żmudne i męczące i zajmowało prawie pół dnia, teraz zajmuje 20–30 minut” – zapewnia Jens Bauer, kierownik działu produkcji CNC w firmie kocher-plastik Maschinenbau GmbH. Producent specjalistycznych maszyn do napełniania osiągnął tę niesamowitą poprawę w zakresie obróbki i pielęgnacji płynów do obróbki metali dzięki wysokowydajnemu wózkowi próżniowemu z filtrem oraz mobilnemu separatorowi oleju MKR Metzger. Oba urządzenia oczyszczają płyny do obróbki metali i oleje do cięcia bezpośrednio przy maszynie, a następnie przetwarzają je i odzyskują do dalszej eksploatacji. Jest to nie tylko korzystne dla zdrowia operatorów maszyn i samych maszyn, ale także zapewnia dłuższą żywotność narzędzi i precyzyjne wyniki pracy przez dłuższy czas. Urządzenia są tak łatwe w obsłudze i eksploatacji, że pracownicy dobrowolnie, chętnie i regularnie przeprowadzają czyszczenie chłodziw. – Ale po kolei. Einfachere Wiederaufbereitung von Öl.pdf
